Ing bidang manufaktur industri, abrasi blade tansah dadi faktor penting sing mengaruhi produktivitas lan kualitas produk. Kanthi kemajuan ilmu lan teknologi lan optimasi terus proses, riset ingagul-agul industrimekanisme abrasion dadi liyane lan liyane ing-ambane, ngarahake kanggo nemokake faktor tombol kanggo ngluwihi gesang layanan saka agul-agul.
Ana macem-macem alasan kanggo abrasi agul-agul, utamane kalebu nyandhang mekanik, nyandhang termal, nyandhang kimia lan nyandhang difusi. Abrasion mechanical utamané disebabake partikel hard ing materi workpiece kanggo nggawe grooves ing lumahing agul-agul, lan iki jenis abrasion utamané ketok nalika nglereni ing kacepetan kurang. Abrasion termal amarga akeh panas sing diasilake sajrone proses pemotongan, nyebabake deformasi plastik saka abrasi bilah utawa retak termal. Nyandhang kimia punika oksigen ing udhara ing suhu dhuwur lan reaksi kimia saka materi agul-agul, tatanan saka senyawa atose kurang, chip adoh, asil ing abrasion agul-agul. Abrasion panyebaran, ing tangan liyane, yaiku sajrone proses pemotongan, unsur-unsur kimia ing permukaan kontak benda kerja lan abrasi agul-agul nyebar ing negara padhet, ngganti struktur komposisi agul-agul lan nggawe lapisan permukaan. rapuh.
Kanggo mekanisme nyandhang iki, peneliti wis ngusulake macem-macem cara kanggo ngluwihi umur layanan saka abrasion agul-agul. Kaping pisanan, pilihan bahan agul-agul sing cukup yaiku kunci. Miturut karakteristik materi sing diproses lan kahanan nglereni, milih bahan agul-agul kanthi kekerasan sing cukup, tahan nyandhang lan kateguhan bisa nyuda abrasi kanthi efektif. Contone, nalika ngolah bahan sing angel dipotong kanthi tendensi gedhe kanggo harden, bahan agul-agul kanthi resistensi kuwat kanggo welding kadhemen lan resistensi kuat kanggo difusi kudu dipilih.
Kapindho, ngoptimalake paramèter geometri blade uga minangka sarana penting kanggo ndawakake umur layanan. Sudut agul-agul sing cukup lan wangun agul-agul bisa nyuda gaya pemotongan lan nglereni panas, lan nyuda abrasi bilah. Contone, pangurangan sudut ngarep lan mburi sing cocog lan nggunakake kecenderungan pinggiran negatif sing luwih gedhe bisa nyuda nyandhang pinggiran. Ing wektu sing padha, mecah chamfer negatif utawa busur pinggiran uga bisa nambah kekuatan tip saka agul-agul lan nyegah chipping.
Kajaba iku, pilihan dosis pemotongan sing cukup lan panggunaan pelumas pendinginan uga minangka cara sing efektif kanggo ndawakake umur blade. Ambane potong lan feed gedhe banget, gaya pemotongan mundhak, lan abrasi bilah dipercepat. Mulane, miturut premis kanggo njamin efisiensi pangolahan, jumlah potong kudu diminimalisir. Ing wektu sing padha, nggunakake pelumas cooling bisa nyerep lan njupuk adoh paling panas ing zona nglereni, nambah kondisi boros panas, ngurangi suhu nglereni saka agul-agul lan workpiece, saéngga ngurangi abrasion agul-agul.
Pungkasan, cara operasi sing bener lan kaku sistem proses uga faktor sing ora bisa digatekake. Ing proses nglereni, agul-agul kudu nyoba kanggo nggawe agul-agul ora metokake utawa kurang nanggung owah-owahan dadakan saka mbukak, supaya agul-agul amarga pasukan ora rata lan breakage. Ing wektu sing padha, kanggo mesthekake yen sistem proses nduweni kaku sing apik, nyuda geter, uga bisa kanthi efektif ngluwihi umur layanan agul-agul.
Ing ringkesan, faktor kunci kanggo ngluwihi umur layanan sisipan industri kalebu pilihan bahan agul-agul sing cukup, optimalisasi paramèter geometri agul-agul, pilihan dosis pemotongan sing cukup, panggunaan pelumas pendinginan lan cara operasi sing bener lan kaku sistem proses. Kanthi riset terus-terusan babagan mekanisme abrasi agul-agul, dipercaya manawa teknologi lan metode sing luwih inovatif bakal katon ing mangsa ngarep, nyuntikake vitalitas anyar ing pangembangan lapangan manufaktur industri.
Mengko, Kita bakal terus nganyari informasi, lan sampeyan bisa nemokake informasi liyane ing website kita (passiontool.com) blog.
Mesthi, sampeyan uga bisa menehi perhatian menyang media sosial Resmi:
Wektu kirim: Nov-15-2024
