Ing bidang industri manufaktur, abrasi sing mesthi dadi faktor penting sing mengaruhi produktivitas lan kualitas produk. Kanthi kemajuan ilmu lan teknologi lan optimisasi sing terus-terusan proses, riset babaganBlade IndustriMekanisme abrasion dadi luwih jero, ngarahake nemokake faktor kunci kanggo ngluwihi layanan agul-agul.
Ana macem-macem alasan kanggo agoni abrasion, utamane kalebu sandhangan mekanik, nyandhang termal, nyandhang kimia lan nyandhang bedane. Abrasi mekanik utamane disebabake partikel sing angel ing bahan kerja kanggo nggawe alur ing permukaan agul, lan abrasion kaya iki ketok nalika nglereni kecepatan sing kurang. Abrasi termal amarga akeh panas sing digawe sajrone proses nglereni, nyebabake cacat plastik saka abrasi utawa retak termal. Pakaian kimia yaiku oksigen ing udhara kanthi suhu sing dhuwur lan reaksi kimia saka bahan bledol, pembentukan senyawa keras keras, chip kasebut adoh, nyebabake agresi. Penyebaran Abrasion, ing sisih liya, yaiku sajrone proses nglereni, unsur kimia ing permukaan kontak saka bahan kerja lan abrasional nyebarake kanthi nggunakake komposisi agul-agul lan nggawe lapisan lumahing lumahing.
Kanggo mekanisme sing nganggo iki, peneliti wis ngusulake macem-macem cara kanggo ngluwihi layanan layanan Abrasi Blade. Kaping pisanan, pilihan cukup saka Bahan Blade minangka kunci. Miturut karakteristik kahanan lan proses sing wis diproses, milih bahan bledol kanthi atose bledosan, nyandhang resistensi lan kekirangan bisa nyuda abrasion. Contone, nalika mesin sing angel dipotong kanthi kecenderungan gedhe, bahan agul kanthi resistansi kuwat kanggo resistensi kadhemen lan resistensi sing kudu dipilih.
Kapindho, Optimizing Parameter Geometri uga minangka cara sing penting kanggo njaga urip layanan. Bentuk sudut bledug lan agul sing cukup bisa nyuda pasukan nglereni lan nglereni panas, lan nyuda agresi blade. Contone, nyuda ngarepke ngarep lan mburi lan panggunaan karep sing luwih gedhe bisa nyuda nyandhang pinggir pinggir nglereni. Ing wektu sing padha, nggiling chamfer negatif utawa busur pinggiran uga bisa nambah kekuatan ujung agul-agul lan nyegah chipping.
Kajaba iku, pilihan cukup kanggo nglereni dosis lan panggunaan pelumas pendinginan uga cara sing efektif kanggo nambahi agul-agul. Ambane dipotong lan feed gedhe banget, kekuwatan nglereni mundhak, lan abrasi lading digawe cepet. Mula, ing premis kanggo njamin efisiensi pangolahan, jumlah nglereni kudu minimalake. Ing wektu sing padha, panggunaan pelumas sing adhem bisa nyerep lan njupuk paling panas ing zona pemotong, nambah suhu nglereni agul-agul lan bahan kerja, saéngga nyuda abrasion.
Pungkasan, cara operasi sing bener lan kaku sistem proses uga faktor sing ora bisa digatekake. Ing proses nglereni, agul-agul kasebut kudu nyoba nggawe agul-agul kasebut ora nggawa utawa kurang saka beban sing dadakan, supaya agul-agul amarga pasukan lan breakage sing ora rata. Ing wektu sing padha, kanggo mesthekake yen sistem proses duwe kaku sing apik, Ngurangi geter, uga bisa kanthi efektif ngluwihi layanan agul-agul.
Ringkesan, faktor kunci kanggo ngluwihi layanan sisipan industri kalebu pilihan agul-bahan bilah, optimasi parameter gabungan, pilihan pelumas lan cara operasi sing bener lan cara kaku sistem sing bener. Kanthi negesake riset babagan mekanisme agresi agul-agul, dipercaya manawa luwih teknologi lan cara inovatif bakal katon ing mangsa ngarep, nyuntik vitalitas anyar ing pangembangan lapangan manufaktur industri.
Mengko, kita bakal terus nganyari informasi, lan sampeyan bisa nemokake informasi luwih lengkap ing situs web kita (PassionTool.com) Blog.
Mesthi wae, sampeyan uga bisa menehi perhatian kanggo media sosial resmi kita:
Wektu Pos: Nov-15-2024
