Ing lapangan mesin, panggunaan lading slotter banget umum, nanging masalah burr sing digawe sajrone proses nglereni wis diserang dening akeh manufaktur. Sanajan burr cilik, nanging gawe piala ora bisa diremehake, dheweke ora mung mengaruhi estetika produk, nanging uga bisa nyuda urip layanan produk, lan uga nyebabake gagal peralatan. Dadi, apa saran sing paling apik kanggo ngadhepi masalah burr sing metu saka slotter bledug sing dipotong?
Optimisasi nglereni paramèter yaiku kunci kanggo nyuda burr.Kacepetan nglereni gedhe banget bisa nyebabake alat kasebut ora bisa dipotong kanthi materi, nyebabake materi kasebut bakal diikat lan mbentuk pemburian sajrone proses nglereni. Mula, kritis kanggo nyetel kacepetan nglereni menyang kisaran sing tepat kanggo mesthekake yen alat kasebut bisa ngethok bahan kanthi lancar. Ing wektu sing padha, akeh banget feed lan cethek cethek bisa uga nyebabake formasi burr. Ngurangi feed lan nambah ambane potongan bakal mesthekake yen materi wis rampung dicopot lan nyuda pembentukan burr.
Pilihan alat lan pangopènan ora kudu dilalekake uga.Wutah utawa nyandhang alat kasebut bakal mengaruhi efek nglereni, saengga materi kasebut ora bisa dipotong kanthi resik, saéngga isih burar ing pinggir. Mula, pamriksan reguler status alat, panggantos utawa ngasah wektu, kanggo njaga ketajaman alat kasebut, minangka cara sing efektif kanggo nyuda burr. Kajaba iku, sudut alat kasebut kudu dioptimalake miturut ciri materi sing bakal diproses supaya bisa nyuda reformasi plastik saka bahan sajrone proses nglereni, saéngga nyuda generasi burr.
Pilihan material lan pretanatment uga duwe pengaruh penting ing masalah burr.Bahan-bahan angel sing dhuwur ora gampang mecah ing proses nglereni, gampang kanggo plastik deformasi, pembentukan burr sing gedhe. Kanggo jinis materi, paramèter nglereni lan alat sing cocog kudu dipilih kanggo nyuda deformasi plastik. Ing wektu sing padha, kekerasan materi sing ora rata bisa uga nyebabake owah-owahan gedhe ing kekuwatan nglereni sajrone proses nglereni, lan burr gampang diprodhuksi ing wilayah sing luwih alus utawa luwih angel. Dadi, mesthekake yen kualitas materi stabil, utawa ningkatake keseragaman liwat perawatan panas sing cocog, uga minangka cara sing penting kanggo ngrampungake masalah burr.
Pilihan metode mesin lan alat mesin padha penting.Urutan nglereni sing ora jelas lan clamping bahan kerja sing ora stabil bisa nyebabake cacat utawa fiksasi kerja sing ora lengkap sajrone proses nglereni, saengga nyebabake burur. Ngoptimalake urutan nglereni lan nggunakake peralatan sing tepat lan kekuwatan bisa njamin stabilitas karya sajrone mesin lan nyuda generasi generasi. Kajaba iku, kaku lan akurasi sakaAlat Mesin uga langsung mengaruhi kualitas nglereni.Milih alat mesin kanthi kaku lan kanthi rutin njaga lan calibrating, bisa njamin stabilitas lan akurasi proses nglereni, saéngga nyuda generasi burr.
Saliyane langkah-langkah ing ndhuwur, sampeyan uga bisa nimbang nggunakake sawetara teknologi darat maju, kayata nggiling deburring, pembekuan deburring, deburring, deburring ultrasonik lan sapiturute. Teknologi kasebut bisa dipilih kanthi lengkut kanthi kasar sing nyata kanggo entuk efek debur sing paling apik.
Ringkesan, kanggo ngrampungake masalah buruh sing dikethok dening piso sing kudu diwiwiti saka pemotong paramèter, pilihan alat lan pilihan alat lan aspek liyane. Mung kanthi lengkap babagan faktor kasebut, kita bisa nyuda utawa ngilangi burr lan nambah kualitas proses lan lumahing produk.
Mengko, kita bakal terus nganyari informasi babagan agul-agul industri, lan sampeyan bisa nemokake informasi luwih lengkap babagan situs web (PassionTool.com) Blog.
Mesthi wae, sampeyan uga bisa menehi perhatian kanggo media sosial resmi kita:
Wektu Pos: Mar-28-2025
