Kaya ing kasus pilihan baja, milih kelas paling luweh saka tungsten karbida (WC) proses Komplek nglibatno pilihan kompromi antarane nyandhang-resistance lan kateguhan / resistance kejut. Semen tungsten karbida digawe dening sintering (ing suhu dhuwur) kombinasi wêdakakêna tungsten karbida karo powdered kobalt (Co), logam ductile sing serves minangka "binder" kanggo partikel tungsten carbide arang banget hard. Panas saka proses sintering ora nglibatake reaksi saka 2 konstituen, nanging nyebabake kobalt tekan kahanan sing meh cair lan dadi kaya matriks lem encapsulating kanggo partikel WC (sing ora kena pengaruh panas). Loro paramèter, yaiku rasio Kobalt kanggo WC lan ukuran partikel WC, Ngartekno ngontrol sifat materi akeh saka asil "cemented tungsten carbide" Piece.
.
Nemtokake ukuran partikel WC sing gedhe lan persentase Kobalt sing dhuwur bakal ngasilake bagean sing tahan kejut (lan kekuatan impact dhuwur). Sing luwih alus ukuran gandum WC (mulane, luwih akeh area lumahing WC sing kudu dilapisi karo Kobalt) lan kobalt sing kurang digunakake, bagian sing diasilake dadi luwih angel lan luwih tahan nyandhang. Kanggo entuk kinerja sing paling apik saka karbida minangka bahan agul-agul, penting kanggo ngindhari kegagalan pinggiran sing durung wayahe sing disebabake chipping utawa pecah, lan uga njamin resistensi nyandhang sing paling optimal.
Minangka prakara praktis, produksi pinggiran nglereni banget landhep, acutely angled dictates sing carbide grained nggoleki digunakake ing aplikasi agul-agul (supaya nyegah nicks gedhe lan sudhut kasar). Diwenehi nggunakake karbida sing nduweni ukuran gandum rata-rata 1 micron utawa kurang, kinerja agul-agul karbida; mulane, dadi umumé dipengaruhi dening% saka Kobalt lan geometri pinggiran kasebut. Aplikasi nglereni sing nglibatake beban kejut moderat nganti dhuwur paling apik ditangani kanthi nemtokake 12-15 persen Kobalt lan geometri pinggiran sing nduweni sudut pinggir sing kalebu udakara 40º. Aplikasi sing ngemot beban sing luwih entheng lan menehi premi kanggo umur blade sing dawa minangka calon sing apik kanggo karbida sing ngemot 6-9 persen kobalt lan duwe sudut pinggir sing kalebu ing kisaran 30-35º.
Tungsten Carbide minangka bahan agul-agul paling dawa sing kasedhiya kanggo akeh aplikasi slitting. Kita wis ndeleng nyandhang nganti 75X luwih dawa tinimbang bilah baja standar. Yen sampeyan butuh agul-agul sing luwih dawa, Tungsten Carbide biasane menehi umur nyandhang sing dibutuhake kanggo nambah produktivitas.
Alat Passion mung nggunakake Tungsten Carbide sing paling dhuwur kanggo mesthekake para pelanggan nampa bilah sing paling cetha lan paling dawa. kitaBlades Karbidadigawe saka bahan sing nduweni Struktur Gandum Sub-Micron lan wis liwat proses HIP (Hot Isostatic Press) kanggo njamin nyandhang paling dawa lan pinggiran sing paling cetha. Saben agul-agul uga dipriksa ing magnification kanggo kontrol kualitas.
Iku mujizat kanggo bahan mentah karbida kanggo pindhah saka partikel wêdakakêna kanggo piso industri produk setengah-rampung, lan saka produk setengah-rampung kanggo alat tliti minangka proses manufaktur seni. milihPASSION TOOL®, Pilih pabrik WC sing bermutu, bakal entuk luwih akeh pelanggan sing berkualitas.
Wektu kirim: Jul-20-2023
